上海臨港新城雨污水管道施工方案(三)

時間: 2013年12月31日 來源:未知 作者: 廣州銀浩 瀏覽次數:

井點設備采用真空泵組合,即每套設備由5.5KW真空泵1臺,2.8KW離心式水泵1臺和1臺氣水分離器組成。每套井點設備有效抽水距離為60m,深度為地面以下6~8m。

為提高井點降水效果將井點管單排雙側布置,間距為0.8~1.0m,距離溝槽邊1m左右,井點管入土深度要比設計溝槽底深0.9~1.2m。井點下端濾管長為1~1.5m,濾管上要先包一層細濾網,再包一層粗濾網,并用鐵絲綁扎加以保護,濾水管必須埋入含水層內。

井管長度H(不包括濾管長度l)應符合下式要求:

      H≥H1+h1+h2+iL

其中:H1為溝槽深度(m);

h1為降低后的地下水位與槽底的最小深度,應大于0.5m;

i為地下水計算降落坡度,環狀井點為1/10,線狀井點為1/3~1/4;

L為井管至需要降低地下水位的水平距離,環狀或雙排井點為井管至溝槽中心的距離,單排井點為井管至溝槽對側底的距離(m);

h2為井管露出槽頂的高度,一般為0.2~0.3m。

當井點管入土完畢后再安裝集水總管,安裝時應沿抽水水流方向有0.25~0.5%的上仰坡度。最后集水總管與井點管、真空泵連接,所有連接管都必須密封防止漏氣。

為保證井點連續不斷地抽水,應配備雙電源,以防斷電,造成濾管堵塞。一般抽水3~5天后水位斗基本趨于穩定,正常出水規律為先大后小、先混后清。如不上水或水一直較混,或出現先清后又混等情況,應立即檢查糾正。

5.5、打設槽鋼板樁
在第一次土方開挖的梯形溝槽中施打槽鋼板樁,打設前,在最后矩形溝槽兩邊外側10cm放出打設線。板樁材料選用[25a槽鋼,按照溝槽深度不同選用不同的長度。根據上海地區的特點和施工經驗,板樁入土深度(T)溝槽深度(H)比值α(α=T/ H),在一般土質條件下,溝槽深度5m以內,α值宜取0.35;5~7m時宜取0.5;7m以上時,溝宜取0.65。板樁排列根據土質和溝槽深度等情況,采用咬口排列(            )。咬口板樁應咬合緊密,板樁挺直,板樁打拔采用1m3履帶式挖掘機配備振動沉樁錘進行施工,板樁的垂直度不能大于露出高度的1.5%。
 

施打板樁前應查明地下管線或地下構筑物,如有,先將管線外露,采取施工保護措施后再打設,或局部跳空采取其它支護措施。打設時,若出現板樁入土過慢,樁錘回彈過大,應查明原因,進行處理方可繼續施打。

5.6、溝槽開挖及支護
溝槽開挖采用挖掘機進行,溝槽深度較大的,采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土,將開挖土方運離溝槽,對溝槽減少影響。挖土深度至2m時,應先距地面0.6~0.8m處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應小于20cm,離基礎面上20cm處加設一道臨時支撐。溝槽挖土與支撐應密切配合,做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌。挖掘機挖土時,應采取后退式挖土方法,嚴禁挖掘機進入未設支撐的區域內。

開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力,以確保溝槽的穩定性。
 
5.7、管道基礎施工
按照設計要求,鋼承口式鋼筋混凝土管及丹麥管管道基座根據土質及降水效果選用基礎形式,設計采用C25鋼筋砼基礎,橫向配筋φ8 @200(上下層)、縱向配筋Φ10 @200(上下層)。若底板位于填土層上時,應將其全部挖除,再用級配礫石砂分層夯實回填至基底標高,壓實度滿足要求。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基礎按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程設計通用圖》,管道基礎采用碎石或礫石砂,碎石粒徑為25~38mm,礫石砂的粒徑為≤60mm。玻璃鋼夾砂管管道基礎按照《玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工及驗收規程》,在土基上鋪設厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基礎,當采用其他顆粒材料作基礎時,最大粒徑不大于15mm。基礎須夯實且表面平整。

基礎施工前必須復核高程樣板的標高。基礎的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,應用礫石砂或舊料填實,不得用土回填。

5.8、鋪設管道
管節的預制、運輸及現場堆放,管道鋪設與雨水管道施工相同。
所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。
本工程的管道接口:企口式鋼筋混凝土管采用q形橡膠圈接口;玻璃鋼夾砂管采用o形橡膠圈接口;鋼承口式鋼筋混凝土管采用齒形橡膠圈接口;硬聚氯乙稀UPVC加筋管采用T形橡膠圈接口。鋼筋混凝土管O形橡膠圈接口采用防水涂料施工工藝;q形橡膠圈接口采用硅油潤滑劑,不可用“牛油”,即黃油。

本工程污水管道中采用鋼筋混凝土管的須考慮管道防腐,防腐做法可采用防腐防水涂料。鋼筋混凝土管內壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工,高壓無氣噴涂“一底三面”施工。施工前對基層的清潔、平整度、修補養護、含水率等質量指標進行驗收,并作記錄。認可后方可涂裝施工。

5.9、附屬構筑物、檢查井等施工:
施工時,井底基礎應與管道基礎同時澆筑,井底基礎板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內的流槽,宜與井壁同時進行砌筑,流槽應與上下游管線底部接順,井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致,同時能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產生裂縫引起不均的沉降。
依據標準圖集及設計要求進行施工。

5.10、磅水(閉水)試驗
根據規范要求,污水管道必須逐節(兩檢查井之間的管道為一節)作磅水檢驗,檢驗合格后才能進行管道塢膀。
直徑≤800mm的管道可采用磅筒磅水,直徑≥1000mm的管道可采用檢查井磅水。磅水前,接縫砂漿及混凝土應達到設計強度要求,并在管道預先充滿水24h以上才能磅水。

磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min,待水位穩定后才進行正式磅水,計算30min內水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗段上游管道內頂以上2m,直徑≥1000mm的管道采用檢查井磅水,若其井頂內頂的距離小于2m時,則磅水水頭高度至檢查井井頂為止。
正式磅水時,應仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況,作好記錄,若磅水不合格,應進行修補重磅,直至磅水合格為止。

5.11、管道塢膀
與雨水管道塢膀相同。
5.12、溝槽回填
污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

第6章 六、管道施工的質量工期保證措施
根據本區域雨污水管道工程施工的特點,在施工過程中除強化管理,確保質量保證體系正常運行外,技術上也要采取相應的措施,使工程質量和工期有一個充分的保證。主要采取以下措施:
6.1、注重管道的測量放樣工作,對龍門板樁要重點加以保護,及時進行復核,保證管道鋪設的軸線和管底標高的準確性。

6.2、天氣因素對管道施工影響很大,施工中,要時刻注意天氣變化,掌握近期和長遠期的天氣情況,定出施工計劃。

6.3、對管道必須進行認真驗收,不合格的管道不允許出現在工程中;同時在施工過程中,對管道須進行保護,尤其在卸車、移管、鋪設、接口、塢膀、回填過程中。

6.4要充分考慮施工作業的流水性和連續性,根據不同的管道施工難度和不同的天氣情況,采取相應措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好,施工段落可以相應縮短,作業面縮小,提高工效,保證施工的連續。

6.5、溝槽開挖嚴格按照交底要求進行施工,對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式,以保證溝槽的穩定性,保證施工的質量。對于放坡開挖進行溝槽施工的,周圍要做好排水溝和集水井,積水應及時排除,防止基礎浸泡,完成后要及時回填。

6.6、管道的鋪設、接口處理、塢膀回填施工中,嚴格按照設計規范要求。加強過程質量控制,加大檢查力度,以保證施工質量。
 

第7章 七、管道施工的安全文明施工保證措施
針對排水工程施工的特點,根據安全風險分析,溝槽塌方和機械事故等一般較多,需重點防范。在加強全員安全教育,提高安全風險意識和防范意識的同時,擬采取以下措施:

(1)施工便道要保證暢通,及時修整。原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養,保證行駛和制動系統的完好。

(2)管道卸車、管道鋪設時要對吊重設備進行認真檢查,尤其是鋼絲繩等,必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套,必須由專人指揮,以哨令、旗示或手示進行指揮。所采用的“令示”必須規范,并與吊重人員預先溝通好。當管節離開地面,配合吊裝人員必須避開被吊物,移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒。

(3)溝槽開挖時如遇到異常地質或異常物體等情況,及時向有關單位部門匯報并作記錄,處理結束后再行施工;溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩定情況,由專人負責查看,并采取有效的支護措施,防止塌方傷人,所有人員不得在溝槽內坐臥、休息。

(4)管道鋪設范圍內,事先要通過有關部門摸清有無管線,如有,必須采取措施,進行搬遷或加固等,否則不得施工。

(5)在溝槽兩側須采取一定防護措施,尤其是在村莊道路附近施工時,須設置路障、警示牌等,夜間須增設紅燈示警。

(6)溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固,隨著溝槽挖深,及時加以頂撐支護。開挖出的土方必須按照要求堆放,不得隨意堆放。

(7)夜間欠安全的原因一般不安排施工作業,若要施工,要求配足照明設備,特別在邊坡、轉彎處要加大照明亮度。車輛進入施工便道后,要求慢速行駛。
(8)該段雨污水管道工程施工用電主要采用箱變,同時備兩臺75kw的發電機。加強用電管理,規范各類電氣設備使用,電箱、電源線等勤檢查。發現破損及有礙安全使用的及時更換。



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